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三工光電｜早會十分鐘，站談生產(chǎn)痛點(diǎn)，凝聚車間合力！
三工光電集團(tuán)旗下各子公司近期全面推行"早站會"晨會機(jī)制，通過5-10分鐘的高效現(xiàn)場會議，實(shí)現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)管控、售后維保三大體系的有機(jī)整合。
各生產(chǎn)單元立足業(yè)務(wù)特性開展差異化實(shí)踐：新能源車間以設(shè)備全周期管理為核心，重點(diǎn)強(qiáng)化安裝規(guī)范、包裝標(biāo)準(zhǔn)及物流管控等質(zhì)量節(jié)點(diǎn)；激光車間系統(tǒng)分解技術(shù)要點(diǎn)，涵蓋設(shè)備結(jié)構(gòu)裝配、操作面板識別及線材分類應(yīng)用等實(shí)操維度；精密與雕刻車間雙線并進(jìn)，既開展客戶需求響應(yīng)策略研討，又建立青年技工職業(yè)素養(yǎng)培育機(jī)制，同步完善設(shè)備終檢標(biāo)準(zhǔn)化流程。
該制度實(shí)施后形成三維賦能效應(yīng)：技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過每日標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)及現(xiàn)場作業(yè)示范，實(shí)現(xiàn)工藝細(xì)節(jié)與前沿技術(shù)的無縫對接；新入職員工得以快速構(gòu)建產(chǎn)品認(rèn)知圖譜，掌握設(shè)備應(yīng)用場景與生產(chǎn)全流程；跨部門協(xié)作效率提升30%，有效保障工藝迭代、訂單交付及售后服務(wù)的全鏈條貫通，為滿足客戶多元化需求提供機(jī)制保障。
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